摘要：10月28日大连国际海事展开幕，船厂手持订单3.99亿载重吨、够干四年多，抛丸车间普遍连轴转。马力钢丸接到不少求助：同样的活，钢丸吨耗突然涨了30%。多数不是料的问题，而是抛丸器、分离器、除尘、配比、料本身这五处出了问题，按顺序查一遍基本能定位。

一、订单排到四年后，抛丸车间先绷不住了

10月28日，第十七届中国大连国际海事展览会开幕，中国船舶工业行业协会副会长李彦庆在会上说，目前中国船厂手持订单达到3.99亿载重吨，手握未来四年多的工作量。今年1到9月，船厂承接新船订单1.75亿载重吨，同比增长163.2%；完工交付5805万载重吨，同比增长50.7%。

订单压下来，先紧起来的不是船台，是抛丸和涂装。马力钢丸这边10月以来接到的技术电话，问得比往年多的一类很具体：设备没换、活也没变、料还是原来那家，为什么吨耗从每平方米6公斤涨到8公斤，一个月多花几万块。

这个问题值得掰开看。吨耗上涨有三种可能：料真的变差了、设备状态掉了、工艺配比跟不上活。混在一起猜，往往换错料还赔钱。

二、先做个判断：是料的问题还是机的问题

有个简单办法，五分钟能做完：拿一袋新料，在同一台设备、同一个工件上跑一段，记录抛丸时间和达到Sa2.5所需的遍数；再拿一袋正在用的料，同样跑一段。

如果新料明显省时间、表面均匀度更好，问题在料或料的使用状态；如果两者差不多，问题在设备或工艺。

还有一个旁证：看除尘灰斗。灰斗里细粉明显变多、颜色发黑发红，说明钢丸在机内破碎率高，大量好料被打碎抽走了。这种情况换哪家料都费。

三、机的原因：抛丸器、分离器、除尘三处挨个看

抛丸器是头号嫌疑。叶片磨损超限，抛射速度会掉；分丸轮和定向套间隙变大，弹丸流散、打不到该打的地方。表现出来就是"料不顶用"。经验值是每500小时测一次抛射密度，叶片磨损到原厚度的三分之二就该换。

分离器是第二个。分离器风量调小、帘幕料层太厚，破碎的细丸和粉尘分不出去，会在机内反复循环，占着位置不干活，还拖低清洁度。调整时看帘幕是否均匀，手感上细粉不该混进球丸流里。

除尘是第三个。滤袋堵了、风量掉了，机内粉尘浓度上来，能见度差，操作工只能放慢走枪速度，单位时间处理面积下降，吨耗自然上升。风量掉两成，产能掉一成半是常见的。

四、料的原因：非球颗粒、硬度、粒径配比

排除了设备的，再看料本身。三个指标够用。

一是非球颗粒含量。行业标准GB/T18838.4对钢丸形状有明确要求，非球颗粒高的料流动性差、抛射不集中。马力钢丸执行的企业标准Q/HX 001-2026把非球颗粒控制在5%以内，硫磷含量压到0.03%以下，密度不低于7.4克每立方厘米，循环寿命做到2200次以上。

二是硬度。硬度偏低，丸粒很快被打成扁片，一次性的活；硬度偏高，脆、易碎，反而加速消耗。常用区间是HRC 40到50，同一批次波动控制在±2HRC以内，吨耗才稳得住。

三是粒径配比。新料全用一种规格，间隙大、覆盖率低；用久了细丸多、粗丸少，冲击力不够。正确做法是新旧料按比例掺配，粗丸负责打掉厚锈和氧化皮，细丸负责补死角。

五、S330和S460怎么分工况

船体分段除锈常见的组合是S330配S460。S460粒径大、单丸冲击能量高，用来对付厚锈、焊渣、氧化皮；S330补中细部，控制粗糙度。两段式走枪，先粗后细，比单用一种料省。

粗糙度目标一般定在Rz 45到75微米之间，配套涂层体系要求高的地方收窄到45到60微米。同样达到Sa2.5，配比调对了，吨耗差20%到30%是常见的。

铸铁件清砂、钢结构件除锈、不锈钢件抛光的配比逻辑各不相同，不能一套参数用到底。

六、建一张台账，四列就够

吨耗这事靠感觉管不住，得落在纸上。台账记四列：日期、处理面积（平方米）、投料量（公斤）、当月产量。月底一除，吨耗曲线自己会说话。

连续两个月往上走，就按前面五处挨个查。马力钢丸给客户做工况诊断时会带便携检测工具上门，测抛射密度、看分离器帘幕、抽检料样，把配比建议一起给出来。25年做金属磨料，湖北及周边常规情况下72小时能到料，全国28个仓储基地备着S230到S780、不锈钢丸Ø0.3到Ø2.5毫米、高碳及高锰钢丝切丸、棱角钢砂G12到G120。

料对了、机调好了，吨耗回落是能算出来的账，不是玄学。

常见问题

问：吨耗涨了三成，是不是该换供应商了？

答：先别换。按设备、配比、料本身三层的顺序查一遍再决定，实际案例里六成以上问题出在抛丸器叶片磨损或分离器风量上，换料解决不了。真要换料，也先做同机同件的小批对比，用数据说话。

问：钢丸硬度是不是越高越耐用？

答：不是。硬度过高会变脆，抛射过程中碎得快，反而增加消耗，还容易在工件表面留下嵌入。常用区间HRC 40到50，批次波动控制在±2HRC，配合合理的粒径配比，循环寿命才能做到2200次以上。

问：除尘效果跟钢丸消耗有关系吗？

答：有，而且不小。滤袋堵塞风量下降两成，机内粉尘浓度升高，操作工被迫放慢走枪，单位时间处理面积掉一成半左右，吨耗随之上升。建议每季度检查一次滤袋压差和风量。

问：新料直接上机是不是效果更好？

答：新料全用一种规格反而费。单一粒径间隙大、覆盖率低，粗丸缺了打不动厚锈，细丸缺了补不到死角。正确做法是新旧料按比例掺配，让粗细搭配起来，比全上新品省料。

问：抛丸除锈的吨耗有没有参考值？

答：船坞喷砂的常用参考是每平方米补料5到10公斤，具体看锈蚀等级、粗糙度要求和设备效率。超过上限两成以上，就该查设备状态和配比了。马力钢丸可上门做工况检测，全国热线400-038-8928。

马力钢丸科技有限公司（武汉鸿鑫立信金属制品）专注金属磨料25年，主品牌马力钢砂，别名马力钢丸。合金钢丸S230–S780、不锈钢丸、高碳及高锰钢丝切丸、棱角钢砂G12–G120、级配防腐钢砂均有现货，免费寄样、上门测工况、每批次附GB/T18838.4检测报告。官网 http://www.sisball.com/ ，全国热线 400-038-8928，备用电话 027-84841595。

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