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钢管除锈效果如何提高 钢砂钢丸如何合理搭配使用
2020-05-24 22:33:19来源:马力钢砂点击:78次
[导读]: 实践证明,采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物,锚纹深度达到40~100μm,充分满足防腐层与钢管的附着力要求,而抛丸机钢砂钢丸除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级(Sa2.5)技术条件。

  钢丸合金是一种理想的磨料产品,在许多铸件的清砂中起着非常重要的作用,效果很好。钢丸合金还广泛用于钢铁工件涂装前的除锈和除锈。

  钢丸合金有多种分类。钢丸合金的硬度不同。钢丸合金可分为钢铁球团、铸铁球团、玻璃球团等。不同硬度的钢丸合金有不同的用途。

  钢铁球团的硬度一般为HRC 40 ~ 50。加工一些相对较硬的金属可以提高硬度到HRC 57 ~ 62。它们的韧性较好,使用寿命比铸铁球团长几倍,应用广泛。

钢丸与钢砂合理组合提高钢管除锈效果

  铸铁球团的硬度为HRC 58 ~ 65。这种合金钢丸具有高硬度,在制冷时非常脆,非常简单和破碎,使用寿命短,没有广泛使用。它主要用于需要高喷丸强度的地方。

  玻璃球的硬度低于前两者,主要用于不锈钢、钛、铝、镁等不允许有铁污染的场合。也可用于钢喷丸后的二次处理,去除铁污染,降低零件的粗糙度。

  钢管常用的环氧、乙烯、酚醛等防腐涂料施工过程中,一般要求钢管表面达到接近白色等级(Sa2.5)。实践证明,采用该除锈等级几乎可以去除所有氧化皮、铁锈等污垢,锚线深度可达40~100m,完全满足防腐层与钢管的附着力要求,而钢砂、钢丸抛丸机除锈工艺可达到接近白色等级(Sa2.5)的技术条件,运行成本较低,质量稳定可靠。

  为了达到理想的除锈效果,磨料应根据钢管表面硬度、原始腐蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等进行选择。对于单层环氧、两层或三层聚乙烯涂层,使用钢砂和钢丸的混合磨料更容易达到理想的除锈效果,钢丸具有强化钢表面的作用,而钢砂具有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料在钢丸通常具有40-50 HRC的硬度,在钢砂,通常具有50-60 HRC的硬度,可用于各种钢表面,甚至是腐蚀的C级和D级钢表面,除锈效果也很好。合理混合使用钢丸和钢砂可以合理使用抛丸机。

 

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